ZQ3040＊10搖臂鉆床主要功能與特點:

外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協調.

采用機械偉動，機械夾緊，機械變速操作簡便。

導軌經超高頻淬火。

搖臂自動升降，主軸自動進刀，生產效率高。

結構可靠，制造精良，保證了機床精度持久性。而且

它將鉆床的優點聚為一體。使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴孔等功能，廣泛用于大中小型企業，鄉鎮和個體工業的機械加工

ZQ3040＊10搖臂鉆床技術參數：

      安裝潤滑油泵應注意事項：

1、油泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行。
2、油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)，并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
3、油泵的吸入和排出管路應該有支架，泵不允許承受管路的負荷。
4、安裝油泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。

     ZQ3040＊10搖臂鉆床試鉆孔過程：

     當鉆頭接觸工件開始鉆孔時，不能用鉆頭撞擊工件，以免碰傷鉆尖。用力要小，并要反復進退，直到工件端面鉆出較完整的錐坑和鉆頭抖動較小時，方可鉆進。開始鉆孔時要防止鉆頭引偏，容易出現鉆頭別勁、鉆孔鉆歪、鉆出的孔呈錐形或腰鼓等缺陷。引起鉆頭偏斜的原因是由于鉆頭與工件鉆孔接觸時的定心不準確、進給量太大、鉆頭徑小及鉆頭裝夾不穩定等。為了防止搖臂鉆床鉆頭引偏，常在鉆孔的中心處打上樣沖眼，或使用中心鉆出中心孔，或使用小鋒角短而粗的麻花鉆先鉆出個小孔，以利于鉆頭定心，然后再使用所需要的麻花鉆鉆孔。

      Z3040搖臂鉆床工作原理

      整個系統可實現主軸旋轉、主軸進給搖臂升降及主軸箱在搖臂上移動等功能
     （1）主軸旋轉：主軸的旋轉有正反轉機停止由手柄操縱。當手柄箱向左扳動，主軸正轉，并在面板上指示燈顯示旋向；當手柄在中間位置時主軸停止，指示燈熄滅；當手柄向右扳動，主軸反轉，另一指示燈亮。選用不通過的轉速時，可轉動手輪即可得到12種轉速，手輪上設有0位，用以校調和對刀。變速時必須使用開關手柄處于中間位置以停止電機旋轉，否則會造成有關齒輪在旋轉狀態下進行切換，而發生意外。主軸電機主要帶動刀具做旋轉運動為零件進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、平面和攻螺紋的動力電機。
     （2）主軸進給主要是調整主軸電機帶動刀具的進給；該進給有三種形式：快速移動或手動進給、機動進給和微動進給。
     （3)搖臂升降級主軸箱在搖臂上移動：主要是調整主軸電機帶動刀具與加工工件的位置。以便于在工件上加工相應的深度。